Sistemas de resina, refuerzos y formulaciones
ZDSChem fabrica materiales de reparación industrial, adhesivos y recubrimientos protectores basados en sistemas de epoxi, epoxi modificado, epoxi fenólico, poliuretano y poliáspártico. También trabajamos con formulaciones que pueden incorporar refuerzos minerales y cerámicos, según el sustrato, la aplicación y las condiciones de servicio.
Base material
Sistemas de resina para proyectos industriales
La formulación de resinas industriales se estudia a partir de la química principal, el sustrato, la aplicación, el entorno de trabajo y los requisitos del suministro. Cada sistema constituye un punto de partida para la evaluación técnica y no una solución automática.
Epoxi
Base para materiales de reparación, adhesivos y recubrimientos industriales. La evaluación considera sustrato, daño, aplicación y servicio.
Epoxi modificado
Sistema para estudiar objetivos concretos de rendimiento, curado, viscosidad o aplicación dentro del producto previsto.
Epoxi fenólico
Base que se revisa frente a temperatura, exposición química, humedad, inmersión y régimen de servicio.
Poliuretano
Sistema que puede considerarse cuando el componente presenta requisitos funcionales definidos, movimiento o flexibilidad.
Poliáspártico
Química disponible para estudiar recubrimientos protectores destinados a superficies exteriores e instalaciones expuestas.
Reparación y protección
Epoxi y epoxi modificado para aplicaciones industriales
Los sistemas epoxi forman parte de nuestra base de trabajo para reparación, adhesión y protección. El epoxi modificado permite estudiar características específicas de rendimiento, curado, viscosidad o aplicación cuando existe un objetivo técnico definido.
Indique si el material se utilizará para
reconstrucción, unión, revestimiento o refuerzo.
Describa el sustrato, el tipo de daño, la
geometría y la humedad presente.
Añada la temperatura, la presión, los
productos químicos, el desgaste o la cavitación previstos.
Especifique las condiciones de aplicación
y el comportamiento esperado.
Servicio específico
Epoxi fenólico para requisitos de servicio definidos
ZDSChem trabaja con epoxi fenólico como una de sus bases de formulación. Su idoneidad debe comprobarse frente a las condiciones reales del activo, sin determinarse únicamente por la industria o por el nombre general del producto.
01
Identifique el sustrato y la función que
debe cumplir la superficie.
02
Documente la temperatura de trabajo y los
productos químicos presentes.
03
Indique la presión, la humedad, la
inmersión y el régimen de exposición.
04
Describa si el contacto con fluidos de
proceso es continuo, intermitente o consecuencia de la limpieza.
Requisitos funcionales
Poliuretano para componentes sometidos a movimiento
El poliuretano puede considerarse en proyectos de desarrollo y suministro cuando el componente presenta requisitos funcionales concretos. La evaluación depende del material, el movimiento, el daño, la aplicación y las condiciones de servicio.
Sustrato y estado de la superficie.
Deformación, flexión o cambios de
geometría durante el servicio.
Tipo y dimensiones del daño.
Acceso, orientación, humedad y condiciones
ambientales de aplicación.
Temperatura, productos químicos, presión e
inmersión.
Recubrimientos protectores
Poliáspártico para superficies exteriores
La química de poliáspártico forma parte de nuestra capacidad de formulación para estudiar recubrimientos protectores destinados a superficies exteriores, tuberías e instalaciones marinas. La revisión considera intemperie, radiación ultravioleta, color, sustrato y aplicación.
Indique si la superficie estará al exterior, en una instalación marina o en otra zona expuesta.
Describa el material del soporte, su estado y la preparación prevista.
Comunique la humedad, los productos químicos y las demás exigencias del servicio.
Confirme el método de aplicación y las condiciones ambientales previstas.
Indique si la superficie estará al exterior, en una instalación marina o en otra zona expuesta.
Cargas y refuerzos
Refuerzos minerales y cerámicos verificados
Nuestras formulaciones pueden incorporar materiales de refuerzo según el mecanismo de daño y el entorno de servicio. La función, la combinación y la proporción de cada componente se determinan durante el desarrollo o la selección del material.
Polvo cerámico
Puede estudiarse como carga o refuerzo en sistemas destinados a reparación o protección industrial.
Escamas de vidrio
Se consideran dentro de la formulación según el sustrato, la aplicación y las condiciones de servicio.
Carburo de silicio
Su incorporación se revisa frente al mecanismo de daño, la geometría y el entorno de exposición.
Corindón
Puede formar parte de una formulación cuando responde a los requisitos técnicos del proyecto.
Evaluación técnica
Relación entre resina, refuerzo y aplicación
La selección del sistema depende de la relación entre el activo, el sustrato, el daño, el servicio y la aplicación. Con esta información determinamos qué bases y refuerzos merecen un estudio posterior.
01
Defina el activo y su función
tubería, bomba, depósito o estructura.
02
Identifique el material del sustrato y su
estado actual.
03
Describa la localización, las dimensiones
y el mecanismo probable del daño.
04
Documente temperatura, productos químicos
presión, humedad, inmersión, cavitación y partículas.
05
Explique el acceso, la orientación, la
preparación posible y las condiciones ambientales.
Desarrollo y suministro
Adaptación de formulaciones y validación inicial
Podemos estudiar requisitos específicos de curado, viscosidad, color y envase, siempre sujetos a la viabilidad del producto y del proyecto. También evaluamos muestras y lotes pequeños para pruebas y proyectos de desarrollo.
Siguiente paso
Presente los requisitos técnicos y comerciales
Envíenos la información disponible para valorar qué sistema de resina y qué refuerzos deben someterse a una revisión posterior. Un expediente claro ayuda a centrar la evaluación en las opciones pertinentes.
Aplicación prevista, equipo y función del
material.
Sustrato, estado de la superficie, daño y
dimensiones relevantes.
Temperatura, productos químicos, presión y
régimen de servicio.
Humedad, inmersión, intemperie, desgaste
erosión o cavitación.
Requisitos de curado, viscosidad, color
cantidad, envase y etiquetado.
Documentación técnica o de conformidad
requerida.
País de destino, plazo deseado, empresa y
datos de contacto.
FAQ
Preguntas frecuentes
Trabajamos con epoxi, epoxi modificado, epoxi fenólico, poliuretano y poliáspártico. La base que se estudia depende del producto, la aplicación, el sustrato, el servicio y los requisitos de formulación.
Son bases de formulación distintas. El epoxi puede considerarse para reparación, adhesión y recubrimientos; el epoxi modificado permite estudiar requisitos concretos de formulación o aplicación; y el epoxi fenólico se evalúa frente a condiciones de servicio específicas.
Las formulaciones pueden incorporar polvo cerámico, escamas de vidrio, carburo de silicio y corindón. La función, la combinación y la proporción dependen del mecanismo de daño, el sustrato y el servicio previsto.
Necesitamos conocer el activo, el sustrato, el daño, las dimensiones, la temperatura, los productos químicos, la presión, la humedad o inmersión, el desgaste y las condiciones de aplicación. También deben indicarse los requisitos funcionales y comerciales definidos.
Podemos evaluar requisitos específicos de curado, viscosidad, color y envase. La adaptación está sujeta a la viabilidad del producto y del proyecto, y debe revisarse junto con la aplicación, la cantidad estimada y la configuración del suministro.
Podemos estudiar muestras y lotes pequeños para pruebas y proyectos de desarrollo. Para cada solicitud confirmamos la cantidad, el coste, el envase, la preparación y el transporte según el producto, el objetivo de la evaluación y el destino.