Recubrimientos industriales de baja fricción
En ZDSChem suministramos acabados ZDS-FluidGlide™ para evaluar superficies de flujo en bombas, tuberías, válvulas y otros equipos de proceso. La selección requiere revisar el fluido, el sustrato, la geometría, el estado superficial y las condiciones reales de servicio.
Ámbito de evaluación
¿Qué función tiene un acabado ZDS-FluidGlide™?
Un acabado de baja fricción se aplica sobre una superficie por la que circula un fluido y se estudia como parte de la interfaz entre el fluido y el equipo. La evaluación puede centrarse en la condición superficial, la continuidad del acabado, la geometría de la zona y las exigencias operativas.
Protección frente a fluidos
ZDS-FluidGlide™ incluye opciones para estudiar barreras y acabados en superficies expuestas a distintos medios de proceso.
Superficies internas
La revisión puede centrarse en revestimientos internos y zonas por las que circula o permanece un fluido.
Acabados de baja fricción
Esta página aborda la evaluación del acabado sobre la superficie de flujo, sin confirmar resultados de servicio.
Equipos de proceso
Equipos y superficies de flujo que pueden revisarse
En ZDSChem evaluamos consultas relacionadas con tuberías, bombas, válvulas, depósitos, intercambiadores de calor y sistemas FGD. La inclusión de un equipo indica un ámbito de estudio, no una compatibilidad universal con todos sus diseños, materiales o condiciones de operación.
01
Tuberías
Tramo y superficie en contacto con el fluido. Conviene aportar diámetro, longitud, sustrato y acceso disponible.
02
Bombas
Cuerpo o zona interna que se desea recubrir. Son relevantes el fluido, el funcionamiento y el estado superficial.
03
Válvulas
Superficies expuestas durante la circulación. Deben revisarse la geometría, los materiales y el régimen de operación.
04
Depósitos
Área concreta en contacto con el contenido, junto con el fluido, la exposición y la condición del sustrato.
05
Intercambiadores de calor
Superficie de flujo objeto de la consulta, configuración, temperatura y acceso disponible.
06
Sistemas FGD
Componente y zona expuesta al medio de proceso, con información sobre sólidos y condiciones de servicio.
Punto de partida
Definir el problema operativo antes de elegir
La revisión debe comenzar por el comportamiento que ha motivado la consulta. Una superficie irregular, acumulación, dificultad de limpieza, exposición continuada o necesidad de proteger una zona concreta deben describirse junto con la condición actual del equipo.
Indique si existen corrosión, rugosidad
depósitos, pérdida de material, daños localizados o reparaciones anteriores.
Explique cómo se inspeccionó el equipo y
si el problema aparece en toda la zona de flujo o solo en puntos determinados.
Formule el objetivo como un criterio que
debe comprobarse para el equipo, no como una prestación confirmada.
Condiciones de servicio
Fluido, sólidos y régimen de circulación
La identificación del fluido es el punto de partida de la revisión técnica. Necesitamos conocer su denominación, la composición disponible y su función en el proceso. Las partículas, los sólidos suspendidos, los contaminantes y las distintas fases pueden modificar la exposición de la superficie.
Temperatura habitual y otras temperaturas
relevantes del servicio.
Presión de operación o presión disponible
en el equipo.
Velocidad, caudal o descripción del
régimen de circulación.
Funcionamiento continuo, intermitente o
por ciclos.
Sólidos, sedimentos, contaminantes y
operaciones de limpieza.
Periodos de parada, vaciado, humedad o
inmersión.
Superficie de aplicación
Sustrato, geometría y estado superficial
El material del sustrato y su estado condicionan la evaluación y la aplicación del acabado. Deben indicarse la ubicación interior o exterior, la geometría, las dimensiones y el acceso disponible para inspección, preparación y recubrimiento.
Criterios técnicos
Separar la selección del producto de la prestación validada
Una formulación puede considerarse porque su uso previsto encaja con una superficie de flujo. Esto constituye una preselección, no una confirmación automática de su comportamiento en el equipo. La aceptación exige relacionar el producto, la aplicación y los criterios técnicos definidos por el comprador.
Sistemas de resina
Trabajamos con sistemas de epoxi, epoxi modificado, epoxi fenólico, poliuretano y poliáspártico.
Revisión técnica
Nuestro equipo puede revisar sustrato, daño, temperatura, productos químicos, presión, humedad, desgaste y aplicación.
Criterios de aceptación
La formulación y el método de comprobación deben relacionarse con los requisitos específicos del equipo y del servicio.
Evaluación del proyecto
Documentación, muestras y validación
Podemos facilitar TDS, SDS y documentación de calidad o conformidad aplicable según el producto, la formulación y el mercado. La disponibilidad de documentos SGS, RoHS, REACH, información libre de halógenos o relacionada con UL debe confirmarse para el material concreto.
Documentación técnica
La documentación disponible se confirma para la formulación considerada y el mercado de destino.
Muestras y lotes de prueba
Organizamos solicitudes según el producto, el objetivo de la prueba, la cantidad necesaria y el destino.
Ensayos de laboratorio
El plan de evaluación debe responder al objetivo y a los criterios acordados para el proyecto.
Información necesaria
Expediente para revisar el equipo y el fluido
Un expediente técnico claro permite valorar si ZDS-FluidGlide™ es una familia adecuada para continuar la evaluación. Con los datos disponibles podemos orientar la familia de material y preparar una cotización adecuada.
01
Equipo, modelo o tipo de activo y zona
exacta que se desea recubrir.
02
Fluido de proceso, composición conocida y
presencia de sólidos o contaminantes.
03
Sustrato, condición actual, corrosión
depósitos, rugosidad, pérdida de material y reparaciones.
04
Temperatura, presión, velocidad o régimen
de circulación.
05
Dimensiones, geometría y acceso para
preparar y aplicar el material.
06
Condiciones ambientales, humedad o
inmersión durante la aplicación y el servicio.
07
Cantidad estimada y requisitos de envase
etiquetado y documentación.
08
Destino del pedido y documentación TDS
SDS o de conformidad requerida.
FAQ
Preguntas frecuentes
Necesitamos identificar el equipo y la zona de flujo, el sustrato, el estado superficial, el fluido y las condiciones de operación. Las dimensiones, fotografías, planos, datos de temperatura y presión, presencia de sólidos y acceso disponible permiten realizar una revisión más precisa.
No. El nombre describe la función que se pretende estudiar, pero no garantiza un cambio de caudal, consumo, desgaste o rendimiento. Cualquier resultado debe evaluarse para el diseño, la superficie, el fluido, el régimen de circulación y la aplicación del proyecto.
Debe indicarse la denominación y composición disponible del fluido, junto con temperatura, presión y régimen de circulación. También son relevantes los sólidos, contaminantes, ciclos de trabajo, operaciones de limpieza y periodos de humedad o inmersión.
Sí. Estos equipos forman parte del ámbito de evaluación de ZDS-FluidGlide™. Es necesario identificar el componente y la superficie concretos, ya que la geometría, el acceso, el sustrato y el medio de servicio varían entre instalaciones.
Sí. Podemos proporcionar TDS, SDS y documentación aplicable según el producto y la formulación. La disponibilidad de SGS, RoHS, REACH, información libre de halógenos o relacionada con UL se confirma para cada producto y mercado.
Revisamos el producto considerado, el objetivo de la evaluación, la cantidad necesaria, el envase y el destino. Después confirmamos el coste, el tiempo de preparación y el transporte de la muestra. No aplicamos una condición única a todas las solicitudes.