Recubrimientos para tratamiento de agua y desalación
ZDSChem fabrica materiales de reparación industrial y recubrimientos protectores para evaluar intervenciones en bombas, válvulas, tuberías, depósitos y equipos húmedos. Revisamos el activo, el sustrato, el daño, el fluido y las condiciones de servicio para orientar la selección.
Activos y daños
¿Qué debe evaluarse antes de seleccionar el material?
La selección debe partir del activo, el deterioro y el objetivo de la intervención. La geometría, el acceso, el contacto con el fluido y la preparación disponible determinan si procede estudiar una barrera anticorrosiva, un acabado de baja fricción, una reparación en húmedo o un refuerzo.
Bombas y válvulas
Indique las zonas afectadas, el sustrato, el fluido y si el deterioro se encuentra en una superficie interna o externa.
Tuberías
Especifique el material, el diámetro, la geometría, el daño y las condiciones de presión, temperatura, humedad o inmersión.
Depósitos
Describa el contacto con el fluido, el estado del revestimiento existente y la preparación de superficie que puede ejecutarse.
Equipos húmedos
Diferencie entre humedad residual, contacto continuo con agua y aplicación completamente sumergida.
Industry Application
Protección anticorrosiva para equipos en contacto con fluidos
ZDS-FluidGlide™ comprende recubrimientos anticorrosivos, barreras para fluidos y revestimientos internos que pueden evaluarse para bombas, válvulas, tuberías y depósitos. La formulación debe revisarse según el sustrato, el medio y el régimen real de servicio.
Revestimientos internos
Permiten estudiar una barrera entre el sustrato y el agua u otros fluidos de proceso, siempre que se confirme la compatibilidad del proyecto.
Estado del equipo
La evaluación distingue entre superficies nuevas, pérdida de material, contaminación y revestimientos anteriores deteriorados.
Condiciones de aplicación
El vaciado, el secado, la preparación y las zonas de difícil acceso condicionan tanto el material como el procedimiento.
Superficies de paso
¿Cuándo conviene estudiar un acabado de baja fricción?
Un acabado de baja fricción se evalúa cuando interesa modificar las características de una superficie en contacto con un fluido. Aunque forma parte de ZDS-FluidGlide™, su objetivo es distinto al de una barrera anticorrosiva y requiere una revisión específica.
Objetivo diferenciado
La barrera anticorrosiva protege el sustrato frente al medio; el acabado de baja fricción se estudia por las características de la superficie.
Validación del proyecto
La selección del acabado no permite anticipar por sí sola mejoras concretas de caudal, consumo o rendimiento.
Datos operativos
El equipo, la geometría, el fluido, los sólidos y las condiciones de circulación orientan la evaluación inicial.
ZDS-AquaShield™
Reparación sobre superficies húmedas o en inmersión
ZDS-AquaShield™ reúne materiales para reparar superficies húmedas y materiales de curado bajo el agua. Puede evaluarse para tuberías sumergidas y otros activos de plantas de tratamiento de agua o desalación expuestos a humedad o inmersión.
Superficies húmedas
La evaluación considera la presencia de agua residual y las limitaciones para secar correctamente el sustrato.
Aplicación sumergida
Cuando la preparación y la aplicación se realizan dentro del agua, deben revisarse las condiciones concretas de acceso y servicio.
Ruta de intervención
La posibilidad de parar, aislar o vaciar el equipo puede modificar el material y el planteamiento que conviene evaluar.
ZDS-CompositeWrap™
Envoltura y reparación laminada de tuberías de agua
ZDS-CompositeWrap™ ofrece resinas para envoltura, laminación y refuerzo de tuberías metálicas y de materiales GRE, GRP o FRP. Estas opciones pueden evaluarse para una reparación localizada o el refuerzo de un tramo de tubería.
Tuberías metálicas
El planteamiento debe considerar la geometría, el daño, las condiciones de operación y el objetivo definido para el refuerzo.
Tuberías GRE, GRP o FRP
En tuberías de composite debe revisarse la compatibilidad con la estructura existente y la preparación que puede ejecutarse.
Configuración del sistema
La configuración estructural requiere estudiar el tramo afectado y sus condiciones de operación antes de definir la solución.
Selección inicial
¿Qué familia de materiales corresponde a cada necesidad?
Cada familia responde a una función de evaluación diferente. Esta comparación permite organizar la consulta, pero no confirma la compatibilidad de una formulación ni sustituye la revisión técnica del activo y de sus condiciones de aplicación y servicio.
Barrera anticorrosiva
ZDS-FluidGlide™ puede estudiarse para proteger bombas, válvulas, tuberías y depósitos frente al medio de servicio.
Acabado de baja fricción
ZDS-FluidGlide™ puede evaluarse para superficies de paso según el equipo, la geometría, el fluido y el objetivo operativo.
Reparación en húmedo
ZDS-AquaShield™ puede revisarse para daños en superficies húmedas o durante una intervención en inmersión.
Refuerzo de tuberías
ZDS-CompositeWrap™ permite estudiar envolturas y reparaciones laminadas en tuberías metálicas, GRE, GRP o FRP.
Revisión técnica
Preparación, aplicación y validación antes del pedido
Revisamos el estado de la superficie y las restricciones de la planta para orientar la familia de materiales. La evaluación considera el sustrato, el daño, el medio, el desgaste y las condiciones previstas de preparación, aplicación y servicio.
01
Muestras y validación
Podemos organizar muestras y validación en lotes pequeños según el producto y el objetivo de la prueba.
02
Condiciones de suministro
La cantidad, el coste, el envase, la preparación y el transporte de cada muestra se confirman de forma individual.
03
Documentación técnica
Confirmamos la disponibilidad de fichas TDS, SDS y documentos de conformidad según el producto, la formulación y el mercado.
Datos del proyecto
Información necesaria para evaluar y cotizar la aplicación
Una consulta completa nos permite revisar la función del material, la preparación, el formato de suministro y la documentación requerida. Adjunte fotografías, planos o archivos técnicos cuando ayuden a identificar el daño y la geometría.
Alcance técnico
Identifique el equipo, el problema, el objetivo de la intervención y las condiciones reales de operación.
Alcance comercial
Indique la cantidad estimada, el país de destino, el plazo deseado y los requisitos de envase o etiqueta.
Archivos del activo
Las fotografías, los planos y las especificaciones ayudan a documentar la zona afectada y sus limitaciones de acceso.
Evaluación del activo
Envíenos las condiciones del equipo y del fluido
Indique qué activo necesita proteger o reparar, qué fluido maneja y en qué condiciones opera. Revisaremos la información para orientar la familia de materiales y preparar la evaluación técnica y comercial correspondiente.
La formulación se confirma después de
revisar el servicio.
La cantidad mínima y el plazo se
determinan para cada pedido.
El envase, la documentación y el
transporte se revisan según el destino.
FAQ
Preguntas frecuentes
Necesitamos identificar el equipo, el sustrato, la zona afectada, el deterioro y el estado de la superficie. También deben indicarse el fluido, la temperatura, la presión, el régimen de contacto, la humedad y la preparación disponible para valorar qué opción de ZDS-FluidGlide™ conviene estudiar.
Una barrera anticorrosiva se evalúa para aislar el sustrato del medio de servicio. Un acabado de baja fricción se estudia por las características que puede aportar a una superficie de paso. Ambas opciones pertenecen a ZDS-FluidGlide™, pero responden a objetivos distintos.
Sí. ZDS-AquaShield™ incluye materiales para superficies húmedas y materiales de curado bajo el agua. Deben indicarse el grado de exposición, el sustrato, el daño, el acceso y la preparación posible para revisar la formulación adecuada a las condiciones del proyecto.
Necesitamos el material y la geometría de la tubería, el tipo y las dimensiones del daño, la presión, la temperatura, el fluido, la humedad y la posible inmersión. También debe definirse el objetivo del refuerzo y la preparación prevista para el tramo.
Podemos revisar solicitudes de muestras para pruebas y proyectos de evaluación. La cantidad, el coste, el envase, la preparación y el transporte se confirman según el producto, el objetivo y el destino. La disponibilidad de TDS, SDS y documentación aplicable se confirma para cada formulación.